鼎力公司為了使我司的烘干設備質(zhì)量上臺階,實施了ISO質(zhì)量管理體系
1. 我公司執(zhí)行的質(zhì)量管理體系標準
(1) GB/T19000-2008idtISO9000:2008《質(zhì)量管理體系——基礎和術語》
(2) GB/T19001-2008idtISO9001:2008《質(zhì)量管理體系——要求》
(3) ISO/TR10013《質(zhì)量管理體系文件指南》
2. 質(zhì)量保證措施
2.1 監(jiān)視和測量
(1) 顧客滿意
1) 本公司營銷部、售后服務部、工程部負責監(jiān)視顧客滿意和不滿意程度的有關信息,將其作為對本公司質(zhì)量管理體系有效程度的一種測量。
2) 本公司確定獲取和利用顧客是否滿意的有關信息的方法。
(2) 內(nèi)部審核
1) 本公司定期進行內(nèi)部審核,以確定質(zhì)量管理體系是否:
a) ISO9001:2008版標準的要求以及本公司所確定的質(zhì)量管理體系的要求。
b)已經(jīng)有效地實施并保持。
2) 本公司行政人事部對審核方案進行策劃,策劃時考慮審核的過程與區(qū)域的現(xiàn)狀和重要性以及以往審核的結果,還規(guī)定審核的準則、范圍、頻次、方法。審核員的選擇和審核的實施確保審核過程的客觀性和公正性。審核員不審核自己的工作。
3) 本公司內(nèi)審組按內(nèi)部審核的策劃實施審核并報告審核結果和保持有關記錄。
4) 本公司受審區(qū)域的負責人確保及時采取糾正措施,以消除已發(fā)現(xiàn)的不合格及
其產(chǎn)生的原因。審核的跟蹤活動包括驗證糾正措施的實施和驗證結果的報告。
(3) 過程的監(jiān)視和測量
本公司采用過程檢驗和試驗以及對滿足顧客要求所必須的進行過程參數(shù)測量的方法,來控制質(zhì)量管理體系的過程符合要求。采用這些方法時證實每個過程滿足其預期目標的持續(xù)能力。當未能達到所策劃的結果時,在適當時采取糾正和預防措施 ,以確保產(chǎn)品(包括有關工程)的符合性。
(4) 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量
(1) 本公司測量和監(jiān)視產(chǎn)品特性,以證實滿足了顧客對產(chǎn)品(包括有關工程)的要求。按照策劃的安排在產(chǎn)品形成的各個階段實施相應的檢測控制,如進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、工程過程檢驗、最終檢驗和試驗。
(2) 本公司對各類檢驗和試驗,均按要求進行,該做記錄的做好記錄,結果該保持的應保持,同時對工程驗收準則應符客戶要求,且形成正式報告或記錄。
(3) 只有策劃規(guī)定的所有質(zhì)量活動均已圓滿完成,本公司才能放行產(chǎn)品(包括有關工程),除非顧客另有許可。
2.2不合格品控制
(1) 本公司標識和控制不符合要求的產(chǎn)品,以防止不合格品非預期的使用或交付。
(2) 本公司糾正不合格的產(chǎn)品,并在糾正后重新驗證,以證實其符合性。
(3) 若需顧客讓步接收不合格品,本公司向顧客或有關法定組織提出讓步報告。
(4) 必要時,本公司也可采取其它有關措施,以防止不合格品原預期的使用或應用。
(5) 對在交付和開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品(包括有關工程)不合格時,本公司對其引起的后果采取適當?shù)拇胧?/p>
(6) 本公司記錄對不合格品(包括有關分項工程)的評審和處置以及所采取的措施。對產(chǎn)生產(chǎn)較為重大的不合格情況,第一時間反饋綜合管理部質(zhì)量專員處備底,以便及時審查。
2.3 數(shù)據(jù)分析
為驗證本公司質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性,并識別可持續(xù)改進的機會,各部門和基層單位均收集并分析有關數(shù)據(jù),特別是在監(jiān)視和測量的過程中產(chǎn)生的相關數(shù)據(jù)。
本公司通過數(shù)據(jù)分析,提供以下更有價值的信息:
1)顧客滿意或不滿意的程度。
2)與產(chǎn)品(包括有關工程)要求的符合程度。
3)過程和產(chǎn)品的特性及其趨勢,包括采取預防措施的機會。
4)供方情況。
2.4 改進
(1) 持續(xù)改進的策劃
1) 本公司管理者代表根據(jù)總經(jīng)理意圖組織好持續(xù)改進過程的策劃工作。
2) 本公司利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、審核結果、數(shù)據(jù)分析、糾正措施、預防措施和管理評審,促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。
(2) 糾正措施
1) 本公司采取糾正措施,以消除不合格的原因,防止其再發(fā)生。糾正措施應與
所遇到不合格的影響程度相適應。
2) 糾正措施的過程應包括:
a)評審和識別不合格(包括顧客投訴)。
b)確定不合格的原因。
c)評價是否需要采取糾正措施,以確保不合格不再發(fā)生。
d)確定和實施所需的糾正措施。
e)記錄實施糾正措施的結果。
f)跟蹤驗證或評審糾正措施的實施結果。
(3) 預防措施
本公司確定預防措施,以消除潛在不合格的原因,防止其發(fā)生。采取的預防措施應與潛在的問題的影響程度相適應。
預防措施的過程應包括:
1) 識別和確定潛在的不合格及其原因。
2) 評價是否需要采取預防措施,以確保不合格不會發(fā)生。
3) 確定和實施所需的預防措施。
4) 記錄實施預防措施的結果。
5) 跟蹤驗證或評審預防措施的實施結果。
烘干設備選擇鼎力,品質(zhì)有保證。